簡要描述:催化燃燒反應(yīng)器 可用于處理涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工車間等多類工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
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處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
---|---|---|---|
凈化效率 | 95% | 預(yù)熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機(jī)功率 | 45kw |
處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
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凈化效率 | 95% | 預(yù)熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機(jī)功率 | 45kw |
催化燃燒反應(yīng)器
工藝原理
1. 有機(jī)廢氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性,將有機(jī)廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi),此時潔凈空氣被排出。
2. 一段時間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)而停止吸附,此時有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進(jìn)行脫附再生,使之重新投入使用。
3. 活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后,進(jìn)入特制的板式熱交換器,與催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量交換,此時廢氣源的溫度得到第一次提升;之后具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器,進(jìn)行第二次的溫度提升。
催化燃燒反應(yīng)器
工藝流程說明:
1)預(yù)處理階段
預(yù)處理選用填料式噴淋洗刷塔,噴淋液挑選堿液酸性氣體進(jìn)行中和處理或許選用干式過濾器對粉塵進(jìn)行過濾處理。
2)活性炭吸附階段
通過前面的預(yù)處理后,廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理,通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機(jī)物,抵達(dá)凈化氣體的作用。
3)活性炭脫附階段
當(dāng)吸附床吸附飽滿后,切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥,發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對該吸附床脫附。脫附新鮮空氣首要通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱,將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床,炭床受熱后,活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。
4)催化燃燒階段
溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器,然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器,在電加熱器的作用下,使氣體溫度前進(jìn)到250-300℃左右,再進(jìn)入催化燃燒床,有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下無焰燃燒,被分解為CO2和H2O,一同放出許多的熱,氣體溫度進(jìn)一部前進(jìn),該高溫氣體再次通過換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的有機(jī)氣體,收回一部分熱量。從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器對脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱,通過換熱后的氣體通過煙囪引高排放。
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